隨著濃度和溫度的升高,腐蝕速率增大,如50%在65℃時的腐蝕速率約為0.2mm/a,105℃時的腐蝕速率將達到1.5mm/a。片堿是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造業。另外,在生產染料、塑料、藥劑及有機中間體,舊橡膠的再生、的制造、水的電解以及無機鹽生產中也要使用大量的。在溶液中發生,過量的二氧化碳會將碳酸鈉轉化為碳酸氫鈉(俗稱小蘇打),由于玻璃制品中含有二氧化硅,會與之反應生成硅酸鈉,使得玻璃儀器中的活塞黏著于儀器上,無法再次使用。
片堿生產工藝人員要求:嚴格規定雙人上崗制,操作和循環檢查必須有兩人以上方可進行,即有專人監護,確保安全;保證道路暢通,消防器材齊全且在有效期內。通過調整滾筒的轉速與滾筒浸入弧形槽的深度來調節片堿厚度(通常控制在 0.8~1.5mm)。隨著滾筒的旋轉,滾筒外表面凝結的堿層不斷被鏟下,即得到片堿。鋼鐵材料在堿洗溶液中會發生堿脆,堿脆具有應力腐蝕的特征。碳鋼在片堿溶液中易于出現應力腐蝕的敏感區域。片堿的堿性較弱,其腐蝕性也較弱。
為白色不透明的蠟狀固體,密度為2.13?。其分子量為40.00,熔點為318?℃ (591 K),沸點為1388?℃ (1661 K)。水中溶解度為111 g/100 ml(20 ℃),中溶解度為238 g/L,乙醇中溶解度小于139 g/L。片堿安全生產要求:堿罐密封口要嚴密,法蘭墊片要用防腐材料,以免開裂漏堿傷人;罐區要有防護堰。蒸鍋要定期檢查維護,發現問題及時修理或更換,蒸鍋要有鍋蓋,防止意外事故發生。片堿的生產工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿,將該熔融堿送至溶堿高位槽,再將其自高位槽經調節流量加入片堿機下部的弧形堿槽。